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自動(dòng)拋光包含以下幾種
圓管拋光機(jī)
多圓管拋光機(jī)是采用無心磨原理，由拋磨和送進(jìn)兩大機(jī)構(gòu)組成，通過調(diào)節(jié)磨頭進(jìn)給量，可對工件進(jìn)行大余量磨削或精細(xì)磨拋，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距，可對不同規(guī)格的工件進(jìn)行加工，該機(jī)送進(jìn)機(jī)構(gòu)采用無級變速裝置，可以通過改變加工件的進(jìn)給速度，使工件達(dá)到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進(jìn)行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經(jīng)常調(diào)整。工件規(guī)格改變調(diào)整時(shí)，本機(jī)采用“單向移動(dòng)雙向到位"的結(jié)構(gòu)，使托板調(diào)整工作大為簡化。全套生產(chǎn)線由拋光機(jī)，給料裝置，出料裝置三部分組成。并有標(biāo)準(zhǔn)型、自動(dòng)型、環(huán)保型及經(jīng)濟(jì)型等多種型號供用戶選擇。主機(jī)磨頭數(shù)量可根據(jù)工件表面的原始狀況及對成品表面的光潔度要求，在訂貨時(shí)具體制定。
圓盤拋光機(jī)
圓盤拋光機(jī)主要由一個(gè)圓盤、拋光立柱（拋光立柱的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝來定）、電控箱及研磨劑供給系統(tǒng)組成。
圓盤拋光機(jī)
圓盤式多功能自動(dòng)拋光機(jī)是一種適應(yīng)面比較廣泛的拋光機(jī)機(jī)型，對于產(chǎn)品材質(zhì)為銅、鐵、鋅、不銹鋼的工件均可進(jìn)行表面處理。圓盤的運(yùn)動(dòng)可根據(jù)加工產(chǎn)品的不同，作間歇運(yùn)轉(zhuǎn)或連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并配有變頻器控制圓盤轉(zhuǎn)速；拋光立柱上的拋光輪可作多軸定位來滿足產(chǎn)品不同側(cè)面的拋光；視產(chǎn)品的工藝要求，可對產(chǎn)品進(jìn)行砂光、粗拋、細(xì)拋、精拋等流水型作業(yè)，并可對拋光立柱作適當(dāng)?shù)娜∩?；麻輪、布輪耗損時(shí)可作自動(dòng)補(bǔ)償；裝有自動(dòng)打液體蠟裝置；治具方面具有自動(dòng)裝卸工件裝置的設(shè)計(jì)（須治具設(shè)計(jì)配合），操作起來非常方便。機(jī)器還設(shè)有故障報(bào)警功能，能自動(dòng)顯示故障原因。
數(shù)控拋光機(jī)
數(shù)控拋光機(jī)又稱數(shù)控磨鋒機(jī)、數(shù)控磨刀磨鋒機(jī)、CNC拋光機(jī)。
數(shù)控拋光機(jī)
數(shù)控拋光機(jī)是磨刀機(jī)工作原理，研制而成的具備自動(dòng)控制系統(tǒng)的新一代產(chǎn)品，是一種集磨刀與拋光（去刀花）于一體的新型雙磨頭磨刀機(jī)，特別適用于中小型書刊印刷廠。
數(shù)控拋光機(jī)磨刀磨頭采用步進(jìn)電機(jī)，PLC編程控制系統(tǒng)；可自動(dòng)調(diào)節(jié)粗磨、精磨次數(shù)，磨刀精度高；砂輪自動(dòng)進(jìn)給、可記憶、儲存、可動(dòng)態(tài)跟蹤，操作便捷，自動(dòng)化程度高，在同類磨刀機(jī)中自動(dòng)化程度最高，大大提高了工作效率。
模具拋光機(jī)
模具拋光機(jī)采用進(jìn)口大功率器件，功率比同類產(chǎn)品提升30%。微電腦控制的諧振頻率自動(dòng)尋找和鎖定功能；數(shù)控九段振動(dòng)大小和放電間隙跟蹤適應(yīng)功能。模具拋光機(jī)適用范圍：各種模具（包括硬質(zhì)合金模具）的復(fù)雜型腔、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的整形拋光?？蓲伖飧鞣N金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等。由微電腦精確產(chǎn)生五檔火花脈沖和九十九段花紋及強(qiáng)化脈沖，在花紋狀態(tài)能逼真地模擬出從亞光至很粗的電火花花紋；強(qiáng)化狀態(tài)能將碳化鎢等具有高耐磨性能的材料轉(zhuǎn)移鍍覆到工件的工作表面，從而大大延長工件的使用壽命；由于改進(jìn)了聲波輸出電路，使機(jī)器非常適合于用纖維油石和金剛石銼刀作粗糙表面的振動(dòng)研磨；增加了具有人工智能的真人發(fā)聲的語音提示功能，為正確和安全使用機(jī)器提供了有力保障。
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